CẮT KIM LOẠI BẰNG PLASMA, ÁP DỤNG TỐI ƯU
Cắt Plasma và cắt Laser CNC đang là 2 công nghệ cắt được áp dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp hiện đại. Gần như tất cả các xưởng công nghiệp, các nhà máy sản xuất hay thậm chí các xưởng tư nhân cũng đầu tư và áp dụng công nghệ cắt này. GMC sẽ trình bày với các bạn về cắt kim loại bằng Plasma và áp dụng công nghệ này trong sản xuất một cách tối ưu.
Đặc điểm, công dụng của phương pháp cắt plasma
Plasma là một dạng vật chất thứ tư sau rắn, lỏng, khí. Plasma gồm các ion được gia tốc lớn nên có động năng rất mạnh. Nhiệt độ của tia plasma rất lớn (100000C) nên có thể làm nóng chảy tức thời kim loại trên đường đi của nó.
Trong cắt kim loại người ta sử dụng khí nén làm môi trường tạo ra plasma. Ở các nước công nghiệp phát triển người ta ứng dụng rất rộng rãi các máy cắt plasma do có năng suất cao hơn 1,5 – 2 lần so với cắt khí, đường cắt cao hơn hẳn, sạch sẽ không gây ô nhiễm môi trường, không gây nguy cơ cháy nổ, linh hoạt, giảm chi phí vận hành và mau hoàn vốn.
Máy cắt plasma có nhiều loại khác nhau, tuy giá đắt nhưng do hiệu quả sử dụng nên tùy theo yêu cầu và cân nhắc những hiệu quả kinh tế đem lại mà ta lựa chọn máy cho phù hợp.
Nguyên lý làm việc
Khi ấn công tắc khởi động, hiệu điện thế giữa cực âm và cực dương được bộ khởi động trong máy tăng lên khoảng 40000V trong 1%s để gây hồ quang. Khi hồ quang đã hình thành, hiệu điện thế giảm xuống còn 70V để duy trì hồ quang. Khi đó, khí nén từ máy được role điện trở mở khi hồ quang đã hình thành đẩy vào vùng hồ quang để tạo thành plasma phun qua vòi phun ra ngoài.
Do nhiệt độ của plasma cao và tập trung năng lượng thành ống hình trụ nhỏ nên nó làm nóng chảy tức thời kim loại kết hợp với áp lực khí nén thổi kim loại ra ngoài hình thành nên rãnh cắt. Điểm khác nhau cơ bản của cắt plasma so với hàn plasma là làm nguội bằng khí chứ không làm nguội bằng nước. Có ba loại plasma phụ thuộc vào kết cấu nối dây để hình thành hồ quang.
Vận hành máy thiết bị cắt plasma
– Đấu máy với nguồn điện 220V, 380V hoặc ba pha tùy theo yêu cầu nguồn vào của máy.
– Khởi động máy nén khí đảm bảo có đầy khí nén trong bình chứa.
– Nối dây dẫn khí vào hộp nguồn và nối dây điện từ hộp nguồn vào mỏ cắt.
– Kiểm tra điện vào máy và tình trạng thông khí.
– Gây hồ quang và cắt thử.
Khai triển và vạch dấu phôi
– Dùng mũi vạch để vạch dấu trên phôi, vạch phải nhỏ và rõ nét đúng với hình dạng và kích thước trong bản vẽ, tiết kiệm được phôi.
– Với những tấm tròn dùng compa để vạch đảm bảo độ tròn, rõ nét.
Chế độ cắt plasma
Trong lý lịch máy có ghi đầy đủ các thông tin kỹ thuật của máy nên khi cắt phải căn cứ theo chiều dày vật cắt và hướng dẫn của nhà sản xuất để chọn chế độ cắt cho phù hợp. Hai thông số quan trọng nhất là cường độ dòng điện và áp lực khí nén.
Kỹ thuật cắt plasma
– Do công suất lớn và tốc độ nung chảy cao, vận tốc cắt lớn nên khi cắt phải có compa và thước làm dưỡng tránh lệch đường vạch dấu.
– Năng lượng cột plasma lớn nến khi cắt từ trong ra không cần khoan lỗ như cắt khí.
Mỏ cắt tay Plasma
Các bạn có nhu cầu tư vấn về máy cắt Plasma, vui lòng liên hệ với số Hotline để được tư vấn và báo giá nhé !
